Le sol d’une maison conteneur est la couche structurelle qui supporte le poids des personnes, des meubles et des équipements, et constitue également la principale barrière contre la montée de l’humidité du sol et la condensation. Une solution complète de traitement de revêtement de sol comprend quatre étapes principales : la construction de la sous-structure, la construction résistante à l'humidité, l'installation de la couche isolante et la finition de la surface. Cet article présente systématiquement le traitement des fondations, la protection contre l'humidité du fond, les couches structurelles du sol et les matériaux de surface, aidant ainsi les exportateurs et les utilisateurs à créer des systèmes de sol durables et confortables.
1. Traitement des fondations (à l'extérieur du conteneur)
Un traitement approprié des fondations est une condition préalable pour empêcher le tassement, le basculement et l’accumulation d’eau sous la maison conteneur.
Coulage de la fondation: La pratique standard consiste à verserQualité C25semelles indépendantes en béton d'une épaisseur d'au moins 30 cm et renforcées par un treillis en acier.
Contrôle de planéité: La surface de la fondation doit être lissée et finie, avec une tolérance de planéité de±5mmpour fournir une surface de support plate pour le fond du récipient.
2. Construction inférieure résistante à l'humidité
Le traitement anti-humidité au fond du conteneur utilise une construction multicouche, avec plusieurs mesures travaillant ensemble pour former un système complet anti-humidité :
Couche inclinée en béton de granulats légers: Remplissez le cadre inférieur du conteneur avec du béton de granulats légers (par exemple, céramsite) pour créer une couche de chape inclinée.
Couche de béton armé coulé sur place: Couler dessus une couche de béton armé coulé sur place.
Membrane imperméable: PoserMembrane imperméable au bitume modifié SBSentre les deux couches pour créer une barrière imperméable fiable.
Pare-vapeur: Poser un film pare-vapeur en polyéthylène d'une épaisseur d'au moins 0,2 mm sur la surface de la fondation, en faisant chevaucher les joints d'au moins 15 cm et en scellant avec du ruban imperméable.
Installation surélevée: Installez des supports en bois anticorrosion ou des dalles en béton de 5 à 10 cm de hauteur sous le conteneur pour créer une couche de circulation d'air favorisant la ventilation sous le sol.
Imperméabilisation intérieure: Avant la finition des planchers intérieurs, appliquer un imperméabilisant cristallin pénétrant à base de ciment ; relever d'au moins 30 cm dans les coins pour éviter l'humidité et la moisissure.
Rebord de seuil: Maintenir une différence de hauteur de 15 à 20 cm entre l'intérieur et l'extérieur et installer une dosseret étanche au niveau du seuil pour empêcher l'eau de pluie de pénétrer.
3. Couche structurelle du sol et couche d'isolation (à l'intérieur du conteneur)
La couche structurelle du plancher est constituée des poutres du cadre inférieur, des poutres secondaires régulièrement espacées et du matériau de remplissage entre elles. Le bord de la plaque de fermeture inférieure est étroitement relié à la projection vers le haut des poutres du cadre inférieur, formant ainsi une cavité inférieure fermée.
Isolation du sol: Comblez les espaces entre les poutres structurelles avecPolystyrène extrudé XPSou une isolation en polyuréthane, d'une épaisseur recommandée d'environ 50 mm. La résistance à la compression de la carte XPS ne doit pas être inférieure à300 kPapour s'adapter aux exigences de charge du conteneur.
4. Sélection des matériaux de surface du sol
Le système de finition de sol couramment utilisé comprend les couches suivantes :
Sous-base: Poser unPanneau de fibres de ciment haute densité de 18 mm d'épaisseurou OSB (panneaux de copeaux orientés) comme couche de base, qui est résistante à l'humidité, incombustible et à haute résistance.
Couche d'usure: Les finitions courantes incluent les revêtements de sol SPC click-lock, les revêtements de sol en feuilles de PVC, les revêtements de sol en bois stratifié ou les carreaux de céramique.
SPC (pierre-plastique composite)est devenu le choix courant pour les finitions de sol des maisons conteneurs :
Sans formaldéhyde, respectueux de l'environnement et sûr
Imperméable, résistant au feu et résistant à l'usure
Facile à installer (système click‑lock) et recyclable
Épaisseur typique 4 à 6 mm, adaptée aux hauteurs de plafond limitées
5. Problèmes courants de revêtement de sol et solutions
| Problème | Cause | Solution |
|---|---|---|
| Humidité du sol, condensation | Barrière anti-humidité manquante ou ventilation sous le sol insuffisante | Ajouter un pare-vapeur + une couche de ventilation surélevée + une couche d'isolation |
| Sol irrégulier, conteneur basculant | Fondation ou tassement mal nivelé | Couler une fondation en béton C25 avec armature en acier |
| Flambage, déformation du plancher | Expansion de l'humidité de la sous-couche | Utilisez des panneaux de fibres de ciment haute densité et assurez l'étanchéité du fond |
| Odeur, moisissure | Mauvaise étanchéité, pénétration d'humidité | Scellez tous les joints, appliquez un revêtement imperméable et améliorez la ventilation. |
Pratique des revêtements de sol de Chengdu Fangda Magic House
Chengdu Fangda Magic House a développé une chaîne de processus complète depuis la construction des fondations jusqu'à la finition de surface pour le traitement des revêtements de sol. L'entreprise propose des solutions de construction de sols différenciées basées sur les caractéristiques environnementales de différents marchés d'exportation (par exemple, humidité élevée en Asie du Sud-Est, sécheresse en Australie, cycles de gel-dégel en Amérique du Nord). Ses produits ont été exportés dans plus de 30 pays et régions, accumulant une vaste expérience en ingénierie dans diverses conditions climatiques et scénarios d'utilisation, garantissant un fonctionnement fiable à long terme des produits pour maisons conteneurs sur les marchés étrangers.
